Методы шелкографии: руководство для производителей по цифровым, трафаретным и ручным техник печати.

Для люксовых брендов, элитных бутиков и оптовых продавцов премиум-класса выбор правильной техники шелкографии так же важен, как и выбор самого шелка. Метод печати определяет, насколько яркими останутся цвета после 100 стирок, будет ли изображение четким на шарфе размером 90×90 см или тусклым на шифоне толщиной 6 мм, а также как изменится себестоимость изделия — от пробного тиража в 50 штук до массового тиража в 5000 метров.

В компании DreamSilk мы ежедневно используем линии цифровой, трафаретной, ротационной и ручной блочной печати на нашем предприятии в Сучжоу для каждого производимого нами шелкового полотна. В этом руководстве подробно рассматриваются пять основных методов шелкотрафаретной печати — как каждый метод воздействует на шелковое волокно, какая основа ткани лучше всего подходит для каждого из них, к каким категориям продукции они относятся и каковы экономические аспекты выбора метода.

Чем отличается шелкография от печати на других тканях?

Прежде чем перейти к рассмотрению отдельных методов, важно отметить один фундаментальный момент: шелк — это не хлопок и не полиэстер. Печать на шелке требует особого химического состава чернил, особой предварительной обработки и особой постобработки. Покупатели, переходящие из других категорий товаров, иногда считают, что печать — это универсальный процесс. Это не так.

Шелк — это белковое волокно. Химический состав красителей, связывающихся с шелком, отличается от состава красителей, связывающихся с целлюлозой (хлопком) или полиэстером. В шелкографии используются две основные группы красок:

  • Кислотные красители. Традиционный и до сих пор доминирующий выбор для шелка. Кислотные красители образуют ионные связи с белковой структурой фиброина шелка, обеспечивая глубокую, яркую насыщенность цвета и превосходную стойкость к стирке. Именно они придают традиционным шелковым шарфам характерную глубину цвета.
  • Реактивные красители. Более современный вариант, образующий ковалентные связи с белком шелка при температуре фиксации (около 102–105 °C). Реактивные красители обеспечивают стойкость к стирке 4–5 баллов по шкале ISO 1–5 и стойкость к истиранию 3–5 баллов, часто превосходя традиционные кислотные красители по износостойкости. Кроме того, реактивное окрашивание потребляет значительно меньше воды, чем ротационная трафаретная печать — по некоторым оценкам, на 60–70% меньше, — что важно для брендов, делающих ставку на экологичность своей продукции.

Оба типа чернил требуют одинаковых важных этапов постобработки: обработка паром для закрепления красителя в волокне, а затем промывка для удаления незакрепившегося красителя. Пропуск любого из этих этапов приведет к растеканию краски при первой же стирке. Это один из наиболее распространенных видов сбоев в программах шелкографии, выполняемых неспециализированными фабриками.

Пигментные чернила, напротив, остаются на поверхности ткани, а не вплетаются в волокна. Пигмент можно наносить на шелк, но при этом ткань становится жестче, блеск шелка уменьшается, а стойкость к стирке снижается. Пигмент редко подходит для шелка премиум-класса — мы упоминаем его только потому, что некоторые поставщики, предлагающие дешевые варианты, используют его и называют результатом «шелковой печатью».

Цифровая печать на шелке: сложные дизайны с гибким минимальным объемом заказа.

Цифровая шелкография работает во многом как высокоточный струйный принтер, масштабированный до промышленных размеров. Печатающие головки вводят микроскопические капли кислоты или реактивного красителя непосредственно в волокна шелка, что позволяет создавать практически неограниченные цветовые комбинации и фотореалистичные детали. Разрешение на высококачественных машинах достигает 1440 DPI, чего достаточно для передачи оттенков кожи, акварельных градиентов и мелкого текста.

Наилучшие сочетания тканей: шелковый шармез, шелковый крепдешин, шелковый жоржет, шелковый шифонЦифровая печать превосходно подходит практически для всего диапазона плотности шелка — от шифона толщиной 6 мм до шармеза толщиной 30 мм.

Идеальные области применения продукта:

  • Шелковая одежда на заказ со сложными многоцветными узорами: шелковые платья, шелковые халаты, шелковые рубашки, шелковые платья-комбинации.
  • Шелковые наволочки и маски для глаз с фотореалистичными принтами, акварельными цветочными узорами и абстрактными рисунками.
  • Лимитированные коллекции, сезонные капсульные коллекции, пробные тиражи.
  • Односторонняя печать на шарфах для программ начального уровня.

Преимущества B2B: Нулевые затраты на подготовку трафарета, отсутствие минимального объема заказа для каждого цвета, быстрая обработка от макета до первого образца (обычно 5–10 дней) и практически неограниченная гибкость дизайна. Пилотный проект на 50 метров экономически выгоден для цифровой печати, чего никогда не бывает для традиционной трафаретной печати.

Экономический переломный момент: Для тиражей менее 1200 метров на один дизайн цифровая печать, как правило, является наиболее экономически выгодным методом. При тиражах свыше 3000 метров ротационная печать становится дешевле в пересчете на метр, поскольку затраты на настройку трафарета амортизируются на протяжении большего объема производства. Разница между этими двумя значениями зависит от количества цветов, плотности ткани и сложности рисунка.

Единственное ограничение, на которое стоит обратить внимание: Стандартная односторонняя цифровая печать наносит цвет преимущественно на лицевую сторону шелка. На обратной стороне изображение отображается с насыщенностью 60–85% в зависимости от плотности шелка — более плотный шелк отражает больше света, более легкий проникает глубже. Для изделий, где обратная сторона видна (роскошные шарфы, двусторонние платки), это проблема. Что приводит к следующему методу.image_140.webp

Двусторонняя цифровая печать: лучший выбор для роскошных шелковых шарфов.

Односторонняя цифровая печать оставляет белую или бледную обратную сторону на более плотных шелковых изделиях. Традиционные бренды шарфов класса люкс считают это неприемлемым — шелковый твиловый шарф размером 90×90 см от Hermès, Ferragamo или любого другого премиального бренда демонстрирует одинаковую насыщенность цвета с обеих сторон, потому что шарф носится свободно, и видны обе стороны.

Двусторонняя цифровая печать решает эту проблему в производстве. Ткань проходит через принтер дважды (или через специализированную систему двусторонних печатающих головок), при этом изображение с обратной стороны точно выравнивается с лицевой. В результате получается одинаковая насыщенность рисунка с обеих сторон, что устраняет характерный для дешевых шарфов признак выцветшей обратной стороны. Некоторые передовые технологии развивают этот принцип дальше и используют печать разные узоры с каждой стороныоткрывая новые творческие возможности для аксессуаров с двусторонним дизайном.

Наилучшие сочетания тканей: Шелк средней и высокой плотности со структурированным плетением, где несоответствие рисунка спереди и сзади наиболее заметно. Шелковая саржа 14–18 мм Это отраслевой стандарт для шарфов премиум-класса. Плотный. шелковый шармез 22+ мм также демонстрирует хорошие результаты.

Идеальные области применения продукта:

  • Роскошные шелковые шарфы (классические квадратные шарфы 90×90 см, продолговатые шали, большие накидки)
  • Платки из высококачественного шелка для нагрудного кармана, где при складывании может быть видна обратная сторона.
  • Двусторонние шелковые галстуки (изготавливаются редко, но возможны).
  • Двусторонние шелковые аксессуары с разными узорами спереди и сзади.

Преимущества B2B: Двусторонняя печать обеспечивает значительно более высокую розничную цену — как правило, на 30–60% выше, чем у односторонних аналогов. Это выводит ваши шарфы на уровень визуального качества, сравнимый с продукцией традиционных люксовых модных домов, а не с массовыми печатными аксессуарами. Для программ по развитию бренда это разница между шарфом за 40 долларов и шарфом за 180 долларов в розничной торговле.

Компромиссы в производстве: Сроки выполнения заказа на 20–30% дольше, чем при односторонней цифровой печати, точность совмещения должна строго контролироваться (смещение на 1 мм между лицевой и изнаночной сторонами отчетливо видно), а расход ткани такой же, как при односторонней печати, но стоимость чернил примерно удваивается. Экономическая целесообразность по-прежнему высока для премиального позиционирования, но ее следует учитывать заранее. Для полного описания процесса разработки роскошных шарфов см. наш Руководство покупателя по выбору роскошного шелкового шарфа.image_138.webp

Плоскопечатная трафаретная печать на шелке: яркие однотонные цвета для средних тиражей.

При плоскопечатной трафаретной печати используется ряд плоских сетчатых трафаретов — по одному на каждый цвет в рисунке — для продавливания красящей пасты через прорезанные в трафарете отверстия на шелковую ткань. Эта технология существует уже несколько столетий и остается оптимальным выбором для определенных типов рисунков и объемов производства.

Наилучшие сочетания тканей: шелковый твил, шелковый шармез, шелковый хаботай, шелковый шифон, шелковый жоржета также полный ассортимент тканей из смесового шелка.

Идеальные области применения продукта:

  • Смелые геометрические и графические узоры на шелковой одежде: рубашки, кимоно, эффектные платья.
  • Фирменные корпоративные подарочные шелковые шарфы с четкими логотипами, соответствующими цветовой гамме Pantone.
  • Комплекты из шелковой пижамы и домашней одежды с повторяющимся узором
  • Репродукции, имитирующие текстуру окрашенной пряжи, где однотонные блоки должны выглядеть так, будто они нарисованы, а не напечатаны.

Преимущества B2B: Трафаретная печать обеспечивает гораздо более глубокое проникновение цвета на обратную сторону, чем односторонняя цифровая печать — обычно насыщенность составляет 70–85% на обратной стороне без дополнительной обработки. Насыщенность цвета на сплошных блоках не имеет себе равных: черный цвет воспринимается как настоящий черный, красный — как настоящий красный. Для брендов, где дизайн строится на смелых цветовых блоках, а не на градиентных деталях, трафаретная печать дает результат, недостижимый для цифровой печати.

Компромиссы в производстве: Трафаретная печать влечет за собой затраты на подготовку — для каждого цвета в дизайне требуется свой собственный трафарет (20–40 долларов за трафарет для подготовки). Для дизайна с 6 цветами вы платите за 6 трафаретов еще до печати первого метра. Это делает трафаретную печать нерентабельной для тиражей менее примерно 500 метров, но становится все более выгодной при больших объемах по мере амортизации затрат на подготовку. Кроме того, эта технология не может воспроизвести плавные градиентные переходы (как это делает цифровая печать). Дизайны с непрерывными тональными переходами следует печатать цифровым способом; дизайны, построенные на плоских цветовых областях, следует печатать трафаретным способом.

Вопрос о тактильных ощущениях. Некоторые критики утверждают, что шелк, напечатанный методом трафаретной печати, на ощупь немного жестче, чем напечатанный цифровым способом, потому что чернила ложатся плотнее на поверхность. При качественном выполнении — с использованием тонкого слоя краски, тонких трафаретов и надлежащей постобработки — разница в тактильных ощущениях практически незаметна. При некачественном выполнении шелк теряет свою эластичность и драпировку. Фабрика важнее метода печати.image_141.webp

Ротационная трафаретная печать на шелке: крупносерийное производство с минимальными затратами.

Ротационная трафаретная печать заменяет плоские трафареты цилиндрическими, которые вращаются в фиксированном положении, в то время как шелковая ткань непрерывно перемещается под ними со скоростью производства. В мировом масштабе около 61% всех печатных текстильных тканей производится с помощью ротационной трафаретной печати — это доминирующий метод в отрасли, позволяющий производить большие объемы продукции.

Наилучшие сочетания тканей: стандартные коммерческие веса шелковый твил, шелковый шармез, шелковый хаботай, шелковый шифон, шелковый жоржети шелковые смеси.

Идеальные области применения продукта:

  • Крупномасштабное производство набивной шелковой ткани, продаваемой рулонами региональным оптовым торговцам.
  • Комплекты шелковых пижам массового производства с непрерывными геометрическими принтами, горошком и полосками.
  • Фирменные шелковые чепчики, резинки для волос и небольшие аксессуары с повторяющимися монограммами.
  • Шелковые подкладочные ткани с непрерывным рисунком для использования в больших коллекциях.

Преимущества B2B: Самая низкая стоимость за метр при крупномасштабной шелкографии после превышения порогового объема. Высокоскоростное производство — современные ротационные машины могут выпускать тысячи метров за смену. Превосходная стабильность цвета при больших тиражах, поскольку цилиндрические трафареты подают одинаковый объем краски на 1 метр и на 10 тысяч метров.

Компромиссы в производстве: Стоимость подготовки к печати на цилиндрическом трафарете значительно выше, чем на плоских, поэтому минимальный объем заказа для оправдания ротационной печати обычно составляет более 3000 метров на один дизайн. При меньшем объеме более экономичными оказываются планшетные или цифровые трафареты. Ротационная печать также имеет более ограниченное разрешение, чем цифровая — тонкие линии, фотореалистичные градиенты и сложные изображения теряют детали. Этот метод предназначен для четко выверенных повторяющихся узоров, а не для единичных художественных отпечатков.

Когда выбор роторного двигателя неверен: Для любых заказов объемом менее 3000 метров на один дизайн, для любых заказов с фотореалистичной детализацией, для любых заказов, требующих фотографического затенения, для любых заказов, где бренду необходимо протестировать реакцию рынка, прежде чем принимать решение о массовом выпуске, цифровые технологии почти всегда предпочтительнее.image_142.webp

Ручная блочная и трафаретная печать на шелке: традиционное ремесленное производство.

Ручная блочная и трафаретная печать — старейшие техники шелкографии, до сих пор используемые в промышленных масштабах. Мастера работают за длинными печатными столами, вручную прижимая деревянные блоки или тонкие сетчатые трафареты к шелку метр за метром. Этот процесс медленный, физически сложный и трудоемкий, но результаты, полученные с помощью автоматизированных методов, не могут быть воспроизведены.

Наилучшие сочетания тканей: плотные смеси шелка, включая шелковая шерсть, шелковый лена также фактурный необработанный шелк. Для этой техники требуется ткань, достаточно плотная, чтобы впитать нанесенную вручную красящую пасту без деформации.

Идеальные области применения продукта:

  • Лимитированная коллекция дизайнерской курортной одежды, кафтаны, эффектные кафтаны
  • Роскошные шелковые шали и объемные накидки, представленные в категории «Высокое наследие».
  • Элитный шелковый текстиль для интерьера: шторы на заказ, декоративные наволочки для подушек, покрывала.
  • Капсульные коллекции, специально ориентированные на продвижение мастерства исполнения.

Преимущества B2B: Ручная блочная печать позволяет использовать от 10 до 20 различных цветовых комбинаций на одном изделии, чего не может сделать машинная печать. Едва заметные несовершенства, возникающие при ручной совмещении — небольшие цветовые вариации, едва уловимая текстура края блока — воспринимаются потребителями, которые особенно ценят изделия ручной работы, как подлинное мастерство. Для брендов, работающих в стиле эко-люкс и медленной моды, этот метод является не просто показухой, а подлинным отличием.

Компромиссы в производстве: Низкая производительность (квалифицированный мастер обычно печатает 30–50 метров в день), более высокая стоимость за метр (часто в 5–10 раз выше, чем при ротационной печати) и небольшие различия между экземплярами (которые бренд должен позиционировать как преимущество, а не как дефект). Ручная печать не подходит для любого бренда, которому требуется равномерный большой объем печати, или для дизайнов, где ожидания клиентов — это «фабричная точность», а не «несовершенство, достигнутое мастером».image_143.webp

Сравнительный анализ методов шелкографии: детали, стоимость и примеры применения.

Выбор метода печати сводится к четырем практическим вопросам: насколько детализирован дизайн, насколько хорошо видна обратная сторона, каков объем производства и каково ценовое позиционирование бренда.

Метод печатиДетальные возможностиПроникновение цвета на обратную сторонуЛучший минимальный объем заказаПрименение лучшего продукта
ЦифровойПревосходно (фотореалистично)Умеренный (60–85%)Низкая (50–1200 м)Одежда, наволочки, маски для сна, пробные запуски
Двусторонняя цифроваяПревосходно (фотореалистично)Безупречное качество (печать с обеих сторон)Средний (200–2000 м)Роскошные шарфы, аксессуары премиум-класса с двусторонним дизайном.
Плоский экранХорошо (четкие края, цельные блоки)Высокий (70–85%)Средняя и высокая высота (500–5000 м)Одежда с графическими принтами, форменные шарфы, повторяющиеся узоры.
Поворотный экранУмеренный (повторяющиеся паттерны)Высокий (70–85%)Очень высокая (более 3000 м)Рулоны ткани, линии одежды для сна массового производства
Ручная блокировка / Ручная раскаткаХудожественный (несовершенный, выполненный от руки)Высокая (ручная настройка насыщенности чернил)Низкая и средняя высота (50–500 м)Лимитированные коллекции в стиле ретро, ​​кафтаны

Несколько практических наблюдений, полученных в ходе параллельной прокладки этих линий:

  • Для большинства программ B2B по продаже шелковых платьев и пижам цифровая печать является правильным выбором на начальном этапе. Она минимизирует риски, связанные с запасами, позволяет проводить тестирование рынка и обеспечивает результаты, которые потребители не смогут отличить от трафаретной печати в розничной торговле.
  • Для программ по продаже элитных шелковых шарфов единственным правильным выбором является двусторонняя цифровая печать. Односторонняя цифровая печать каждый раз, когда покупатель надевает шарф, выдает его ценовую позицию, и видна белая обратная сторона.
  • Для корпоративных подарочных программ с шелковыми логотипами, точно соответствующими цветовой гамме Pantone, наиболее качественный результат достигается при достаточном объеме производства и затратах на подготовку производства. При заказе менее 500 метров цифровая печать является более экономически выгодным решением.
  • Для оптовых поставок тканей в количестве нескольких тысяч метров ротационная печать не имеет себе равных по стоимости и стабильности. Но как только ассортимент дизайна вашего бренда превысит 10–15 наименований, совокупные затраты на настройку цилиндрической трафаретной печати начнут накапливаться — в какой-то момент гибридная модель, сочетающая ротационную печать для массовых заказов и цифровую для экспериментальных, станет более экономически выгодной, чем печать только ротационным методом.

Как проверить качество печати перед массовым производством

Выбор метода печати — это первое решение. Второе — проверка соответствия выполненной печати стандартам бренда, и это так же важно, как и первое. Шелковая ткань премиум-класса с плохо выполненной печатью — это худший продукт, чем шелк среднего качества с идеальной печатью.

Вот что нужно проверить на каждом образце шелкографии, прежде чем давать разрешение на серийное производство:

Проверка по исключению из реестра. Перед массовым выпуском закажите пробный образец — напечатанный образец ткани, используемой в производстве, с применением красок, прошедших цикл стирки и отделки. Это единственный надежный способ увидеть, как будет выглядеть ваш товар в розничной продаже. Файлы макетов из студии и цифровые пробные оттиски — это не одно и то же.

Подбор цвета по системе Pantone. Сравните цвета, полученные методом зачеркивания, с эталонным цветом Pantone бренда при дневном свете D65, а не при освещении в магазине, которое может вводить в заблуждение. Допустимое отклонение цвета обычно составляет Delta E ≤ 2,0 для премиальных программ и ≤ 3,0 для программ среднего уровня. Все, что выше Delta E 4,0, является видимым отклонением.

Тестирование на стойкость к стирке. Запросите отчет о стойкости к стирке по стандарту ISO 105-C06 на оттиске ткани. Шелк премиум-класса должен иметь оценку 4–5 по шкале от 1 до 5 (5 — идеальное качество, отсутствие потери цвета).

Испытание на устойчивость к истиранию. Запросите отчет о стойкости к истиранию по стандарту ISO 105-X12. Стойкость к сухому истиранию должна быть 4–5 баллов; стойкость к влажному истиранию — 3–4 балла.

Проверка проникновения печати. Для двусторонних изделий поднесите напечатанную шелковую ткань к свету. Убедитесь, что изображение проникает на обратную сторону с ожидаемым уровнем насыщенности для выбранного вами метода.

Проверка тактильных ощущений. Сравните тактильные ощущения напечатанного шелка с непечатанной тканью на той же основе. Небольшая потеря эластичности является нормой при трафаретной печати; значительная потеря драпировки указывает на избыток краски или недостаточную послепечатную обработку.

Документация, которую следует запросить у любого поставщика услуг шелкографии:

  • Образцы ткани, использованные в производстве, с полным цветовым профилем.
  • Отчет о подборе цветов (значения Delta E для каждого цвета в дизайне)
  • Отчет о стойкости к стирке по стандарту ISO 105-C06
  • Отчет о стойкости к истиранию по стандарту ISO 105-X12
  • Сертификация OEKO-TEX® STANDARD 100 покрывая печатные краски (а не только базовый шелк).
  • Экологическая сертификация чернил необходима, если ваш бренд позиционирует себя как компания, придерживающаяся принципов устойчивого развития.

Признаки, на которые следует обратить внимание:

  • Поставщики, которые не могут изготовить пробный образец из ткани, пригодной для реального производства (только цифровые макеты).
  • Образцы, которые выглядят великолепно, но поставщик не может обеспечить соответствие цвета в пределах Delta E 3.0.
  • Показатели стойкости к стирке ниже 4-го класса ISO для программ обработки шелка премиум-класса.
  • Шелк, который после печати становится значительно жестче, чем неотпечатанная основа, обычно указывает на замену пигментных чернил или недостаточное промывание после печати.

Создайте свою собственную программу шелкографии с помощью DreamSilk.

Независимо от того, запускаете ли вы мелкосерийную капсульную коллекцию с цифровой печатью, масштабируете оптовую программу по производству тканей с использованием ротационной трафаретной печати или разрабатываете изделия ручной работы с применением техники ручной набивки, DreamSilk использует все описанные в этом руководстве методы шелкографии на своем интегрированном предприятии в Сучжоу. Мы ткем базовый шелк, печатаем по вашему дизайну, обрабатываем края вручную или французским швом и осуществляем доставку по всему миру — все это в рамках единой системы контроля качества.

Расскажите нам, что вы хотите напечатать, на какой шелковой основе и в каком объеме. Мы предоставим вам рекомендации по методу печати, смету затрат на цветопередачу, прогнозируемые сроки выполнения заказа и бесплатные образцы ткани для тестирования перед началом производства, чтобы вы могли оценить качество перед заказом больших партий.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость индивидуальной шелкографии. или Ознакомьтесь с полным ассортиментом шелковых изделий DreamSilk, изготовленных на заказ. чтобы увидеть, какие возможности открываются для вашего бренда.

FAQ

1. | Цифровая печать практически всегда является оптимальным решением для тиражей менее 1200 метров на один дизайн. Отсутствие затрат на подготовку трафарета, отсутствие минимального объема заказа для каждого цвета, быстрая обработка заказа. Вы можете одновременно тестировать 3–5 различных цветовых вариантов, не оплачивая затраты на подготовку, которые обычно взимаются за каждый цвет при трафаретной печати. ​​Как только конкретный дизайн окажется успешным и объем повторных заказов превысит несколько тысяч метров, переход на ротационную трафаретную печать для этого конкретного артикула значительно снизит себестоимость единицы продукции.

2. |Да, если химический состав чернил и постобработка выполнены правильно. Современная реактивная цифровая печать на шелке обеспечивает стойкость к стирке класса ISO 4–5, сравнимую или превосходящую традиционную трафаретную печать кислотными красителями. 30-летнее предположение о том, что цифровые отпечатки выцветают быстрее, чем трафаретные, отражает цифровые технологии начала 2000-х годов и больше не соответствует действительности.

3. Кислотные красители образуют ионные связи с белком шелка при слабокислом pH; реактивные красители образуют ковалентные связи при слабощелочном pH. На практике кислотные красители обеспечивают несколько более яркую насыщенность цвета, традиционно ассоциирующуюся с элитным шелком; реактивные красители обеспечивают несколько лучшую стойкость к стирке и потребляют меньше воды. Для большинства брендовых программ оба варианта дают сопоставимые визуальные результаты, и выбор зависит от конкретного оборудования типографии и позиционирования бренда в отношении устойчивого развития.

4. | При стандартной цифровой и трафаретной печати шелк печатается на белой или естественно кремовой ткани. Краски наносятся поверх основы. Печать белых или светлых узоров на предварительно окрашенном темном шелке, как правило, невозможна традиционными методами — краска не будет видна на темном фоне. Если бренду нужен дизайн на темном фоне, правильный подход — напечатать его в виде полноцветного рисунка, включающего темный цвет фона, на белой шелковой основе.

5. Более лёгкий шёлк (шифон 6–12 момм, хаботай) позволяет печати с лицевой стороны проникать глубже на изнаночную — обычно насыщенность составляет 80–90% на обратной стороне без какой-либо специальной обработки. Более плотный шёлк (твил 18+ момм, шармез) удерживает принт преимущественно на лицевой стороне, при этом насыщенность на изнаночной стороне составляет около 60–70%. Для двусторонних изделий более лёгкий шёлк проще использовать для качественной печати с одной стороны, но это снижает долговечность. Для более плотного шёлка требуется двусторонняя цифровая или трафаретная печать для достижения полной цветопередачи на обратной стороне. руководство по весу шелкового момм Это рассматривается более подробно.

6. | Для цифровой печати: 5–10 дней на первый пробный оттиск, 15–25 дней на серийное производство после утверждения пробного оттиска. Для трафаретной печати: 10–14 дней на гравировку трафарета и первый пробный оттиск, 20–35 дней на серийное производство после утверждения. Для ротационной трафаретной печати: 14–21 день на гравировку трафарета, 25–40 дней на серийное производство. Сроки ручной блочной печати сильно варьируются в зависимости от возможностей мастера, но обычно составляют 30–60 дней на весь производственный цикл.

7. | Да, с корректировками. Один и тот же файл с изображением можно переформатировать для цифровой, трафаретной или ротационной печати. ​​Однако визуальный результат будет отличаться — цифровая печать обеспечивает наиболее фотореалистичную детализацию, трафаретная — наиболее насыщенные сплошные цвета, ротационная — наиболее равномерные повторяющиеся узоры. Бренд, использующий один и тот же дизайн в нескольких ценовых категориях, может подобрать метод печати в соответствии с позиционированием каждой категории.

8. | Сертификация OEKO-TEX STANDARD 100 на набивной шелковой ткани подтверждает, что как базовый шелк, так и печатные краски (а также любые вспомогательные химические вещества, такие как фиксаторы и отделочные агенты) были протестированы и признаны свободными от вредных веществ. Для брендов, продающих свою продукцию в ЕС, Японию или другие рынки со строгими правилами безопасности химических веществ для потребителей, сертификация OEKO-TEX на готовой набивной ткани — а не только на базовом шелке — имеет важное значение.

Contents